金属结构件打印 高端模型制作 精密模具打印 标准化3D打印 |
▶ 成形复杂结构零件
不受造型局限，快速成形航天航空复杂结构装备零部件。
▶ 轻量化制造
通过高度的设计自由度，优化零件结构，减轻重量，推动产品升级及相关行业发展。
▶ 零件成形修复
快速、精准地修复零部件破损部分，延长装备的使用寿命。
▶ 原材料广泛
可加工高熔点、高硬度的高温合金、钛合金等难加工材料。
▶ 力学性能优良
打印金属产品经热处理后的力学性能比铸造件高，部分高于锻件。
▶ 提高材料的利用率
未烧结粉末可以重复使用，节省昂贵原材料，显著降低制造成本。
▶ 缩短产品生产周期
成型仅需少量后续机加工的近形件，缩短零部件的生产周期。
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云铸三维高端模型制作业务，主要以3D打印技术为基础，融合机加工、压制成型、焊接等常用传统加工和后处理手段，快速响应制作出颇具细节的展示或测试用模型。常用于展会展览、展厅建设、汇报展示、礼品模型、教学展示等场景需求。
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高端模型制作必要性分析
▶ 快速便捷
3D打印比传统工艺更高效；对原产品进行缩小比例制作，降低重量后易于运输和搬运；
▶ 精细直观
可通过不同颜色或透视形式，对产品的原理或内部结构进行精准展示；
▶ 等比例缩放
根据产品/设备/布局展示需求，进行缩小或放大比例制作，展示更直观；
▶ 降低成本
针对本身价值较高的产品，通过制作模型来进行展示，降低展示成本和风险；
▶ 提前展出
针对企业研发阶段的产品，可以通过先制作模型提前在展会上展出；
▶ 免维护
模型展示，避免了复杂产品因长时间展示带来的定期保养所消耗的人力和精力等。
使用专业材料和3D打印设备，针对多种铸造工艺应用场景，快速交付精密模具。主要应用于涡扇发动机/燃气轮机叶片；机匣的精密铸造快速模具；精密铸造件的研发用快速模具；复合材料成型模具等。常用材料为光敏树脂等高分子材料。
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精密模具打印必要性分析
▶ 原型验证
验证外观和装配功能，可获取金属成品、速度快且成本低。
▶ 工艺设计优化
对新的铸造产品修改工艺，无需开模，缩短优化时间，降低成本。
▶ 轻量化、异形曲面结构件
不易开模甚至无法开模的复杂结构可用树脂熔模制造实现，质量好，精度高。
▶ 加急件
生产时间仅有1-3天，速度快，可满足加急需求。
▶ 小批量生产
小批量无需开模，精度高，成本更低。
标准化质量、标准化服务，实时响应、快速交付、来图即打。主要应用于工业产品前期研发；展示模型；家居展示；影视动漫道具、手办；玩具；个性化产品；文物保护与复制等。常用材料有各类光敏树脂材料；尼龙PA12系列材料；铝合金，不锈钢等。
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▶ 快速：小批量生产更快速，缩短产品研发及上市周期
▶ 省钱：单位价格和生产数量无关，小批量生产更省钱
▶ 无畏结构：可制作传统工艺无法制作的特异结构
▶ 便捷：设计研发人员可随时对产品设计进行修改
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业务细分，专业服务
细分业务，并成立各业务板块的专项团队，可更快的响应客户需求，输出更专业的服务。
丰富的实施与制作经验
2015年成立至今，已累积交付逾100万件3D打印产品/零件。
具备各类加工工艺支持
拥有工业级3D打印设备近百台，自建近百平米喷漆房并通过环评检测，以及完备的外协加工能力。
规范标准，确保质量
注重质量管理体系建设，已通过ISO9001，在建设GJB9001C等质量体系认证。
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