作为国家级专精特新企业与高新技术企业双重认证的行业标杆，云铸三维自2015年成立以来，始终以航天级技术标准深耕增材制造领域。公司构建 “1总部+多中心”的全国智能化制造网络，以上海为研发核心，联动贵阳、成都规模化制造基地及哈尔滨非金属精密模具中心，凭借超百台工业级打印设备、3万余平生产场地及近200人团队（技术研发占比超30%），实现从微型研发件到米级功能件的全尺寸、多材质规模化交付。
在技术硬实力上，云铸三维沉淀了航天级核心技术底座：致密度＞99.9%的高精度成形能力、10°-35°小角度无支撑打印技术、内表面粗糙度 Ra1.6以内的研磨工艺，以及针对热变形的复合反补偿方案，已成功为航天科技、航发集团等头部企业提供数千套核心部件，助力龙云发动机首飞等重大项目落地。此次合作中，公司将输出弹性晶格材料、拓扑优化设计与3D打印工艺优势，与云幕智造的机器人结构设计、系统集成能力形成互补，共同打造国际先进水平的晶格肌肉骨骼机器人原型机。
从航天级精密制造到工业领域规模化应用，云铸三维始终坚持 “场景定义技术” 的战略布局。此次跨界携手云幕智造，是公司将增材制造技术向具身智能机器人领域延伸的关键一步，不仅将通过联合研发、原型机制造、测试优化与成果展示的全流程合作，推动弹性晶格材料在高端装备领域的创新应用，更将进一步完善 “从航天到工业” 的技术转化路径，拓宽增材制造服务边界。
未来，云铸三维将持续以军工级品质、全链条服务与技术创新为核心竞争力，深化与各领域优质企业的战略合作，在航空航天、高端装备、医疗健康等赛道持续发力，为制造业高质量发展注入增材力量。敬请关注后续报道，共同见证晶格肌肉骨骼机器人的技术突破与行业变革！
